如何把控大棚管的焊缝质量问题

　　为把控大棚管焊缝两头，即起、熄弧的焊缝品质，布置引弧、引出板是很重要的，如此一来可以抑制焊缝起止两头的大棚管的施焊疵点。焊后锤击击落引弧板和引出板是一个不良的工作习惯，常常会引发母材的损坏，须得遏制这类作业形式。同时，倘若察觉到大棚管的施焊疵点须得及时处理，以防造成 安全隐患。多层焊只有切实保障每一层焊道品质，才能够确保整条焊缝品质。因而每一层焊完后应细致查检，如此一来才能够规避返工。对未达标的焊缝返工，须得确认缘由，拟定可行的返工方案后，方能处理。

　　预热的功用是把控焊缝位置、热影响区的冷却速率，使大棚管的冷却时长不可少于下限标准值，以避免 生成大棚管的施焊裂缝。同时也带有改善接头特性的功用。钢构管的施焊完应待其焊缝位置冷却后，再作外观查验；低合金结构钢起码要待焊缝位置冷却24小时后，才能够作外观查验。延迟性的冷裂缝在构件上是一种安全隐患。生成冷裂缝的缘由是：大棚管的焊缝中的氢在结晶过程需要向热影响区蔓延、集聚，倘若被焊母材的淬透性比较大，焊后冷却下去在热影响区生成马氏体结构，并转变为脆硬性，再加大棚管的施焊时的残余应力在氧、淬硬结构、应力的结合作用下，引致冷裂缝的生成。考虑到氢在位置内的蔓延时快时慢，因此冷裂缝生成的时长也就有所不同，有的裂缝会出现在焊后冷却过程中，但有的甚至会在放置一段时间后才生成（也就是延迟裂缝）。